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Ÿ。集机、电、气、液一体化、产品密度高，强度好。
Ÿ。采用PLC+人机界面控制技术、性能稳定可靠，操作简单，用人少。
Ÿ。热压工位采用先进气液增压技术、压力大、行走稳定、产品美观。
Ÿ。采用整体式工作台面，提高模具排列灵活性、产量高、能制作大规格产品、装拆模具方便。
Ÿ。采用先进的导热方式、降低成本、提高热效能。
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| ——————————————————工艺特点———————————————— |
1、独特的设计。独到的布局，用户可视当地能源实际合理地选择电、气、导热油三种加热方式、以灵活控制能耗成本。采用先进的气、液增压技术，气缸体积小，压力大，干燥后的制品密度高，挺度大。
2、合理的结构。充分考虑到用户对生产多品种的要求和厂房条件，设备排列组合采用整体式热压工作台面，模具工作台的有效面积增加，使模具排列灵活性提高，可成型大规格的餐具等制品。
3、节能的选择。加热采用先进的导热结构，提高了热效能。
4、全自动动作。设备从浆料喂入到制品取出，全在自动化动作过程中完成，操作者手不接触制品，从而保证了食品包装容器的卫生要求，同时大大的降低了工人的劳动强度和成本。
5、控制的先进性。设备控制首创纸浆模塑生产PLC+人机界面的最新技术，在主控屏上触摸屏显示中文菜单，操作者一目了然，方便易学，设备装有故障互锁，自动报警停机等功能，从而保证设备的安全正常，彻底解决了自动化设备运行中的后顾之忧。
6、无器件的可能。纸浆模塑产品大批量、不间隙生产运行频率最高，为了保证设备的正常运行、我厂设备中的主要电、气元器件，采用日本三菱和欧姆龙等世界名牌产品，以及国内台资企业生产的国内名牌产品，尽管制造成本大大提高，但可以避免因元器件不过关造成的故障，从而提高设备的可靠性。
7、计量的正确。设备采用先进、合理的定量注浆抄纸形式，克服了抄纸过程中废品率高、制品重量误差大等问题。确保抄网成品率，使制品重量符合标准要求，特别是具有调节制品重量方便的优点，不受人为因素及真空量大小变化的影响。 |
| ——————————————————性能指标———————————————— |
1、生产规格：碗、桶、方盘、圆盘、快餐盒、碟等制品；
2、成品合格率大于98%；
3、设备工作台尺寸：620mm*420mm双工位；
4、生产制品最大深度140mm；
5、生产制品白度：≥70°紧密度≥0.70g/cm3
6、防水、防油能力：用沸水100℃、用油95℃恒温30mln后倒去水、油并擦净、餐具重量无增减或坏损；
7、自然降解时间：餐具在2-3个月内自然环境中降解；
8、外观与卫生指针：符合GB18006.1-1999和GB/T18006.2-1999标准；
9、首创PLC+人机界面控制技术在纸浆模塑设备中的应用；
10、自动化程度高，生产工艺控制精确，所需员工少且易操作；
11、工作台台面的设计有利于制品的灵活调整；
12、结构紧凑，占地面积小，灵活性强，更适合于系列产品的生产布局的安排；
13、主要电气元器件均采用国内外名牌产品保证运行。 |
| ZBJ-D-4型年产4000万只纸餐具生产成套设备配置清单 |
| 序号 |
名
称 |
数
量 |
| 1 |
热压固化机 |
12台 |
| 2 |
灌浆成型机 |
12台 |
| 3 |
热压模具 |
24套 |
| 4 |
加热板(蒸气或导热油) |
48块 |
| 5 |
灌浆成型模具 |
12套 |
| 6 |
切边机 |
4台 |
| 7 |
切边刀模 |
4付 |
| 8 |
搅拌器 |
2台 |
| 9 |
碎浆机 |
1台 |
| 10 |
清水泵 |
1台 |
| 11 |
浆
泵 |
2台 |
| 12 |
空压机 |
1台 |
| 13 |
空气压力罐 |
1只 |
| 14 |
真空泵 |
1只 |
| 15 |
负压气罐 |
1只 |
| 16 |
消毒机 |
1台 |
| 17 |
工作台 |
12张 |
| 加热方式可采用：电、蒸气、导热油加热 |
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年产4000万只面碗——3000万只餐盒
※ZZJ-C3型自动纸浆模容器生产线设备清单※ |
| 序号 |
名
称 |
数
量 |
| 1 |
自动餐饮具机 |
8台 |
| 2 |
成型冷压模具 |
64套 |
| 3 |
热压定型模具 |
64套 |
| 4 |
导热模板 |
32付 |
| 5 |
搅拌机 |
2台 |
| 6 |
切边机 |
6台 |
| 7 |
切边模 |
6套 |
| 8 |
紫外线消毒机 |
1台 |
| 9 |
水力碎浆机 |
1台 |
| 10 |
主机电控柜（进口PLC+人机界面触摸屏） |
8台 |
| 附机设备自配（也可委托供方代采购） |
| 1 |
空压机6m3（螺杆式） |
1台 |
| 2 |
真空泵sk-30（水环式） |
1台 |
| 3 |
真空气罐
|
1台 |
| 4 |
压力气罐 |
1台 |
| 5 |
水泵 |
1台 |
| 6 |
浆泵 |
2台 |
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